鞋模鍍硬鉻優(yōu)點(diǎn)一,表面光潔度好,優(yōu)點(diǎn)二,不會(huì)生銹, -點(diǎn)銹斑都不會(huì)有;三,鍍的過程中原零件彩小。四,如果零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(如12樓所說的修補(bǔ),當(dāng)然了,這是優(yōu)點(diǎn),也是個(gè)缺點(diǎn),所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。優(yōu)點(diǎn)五,表面比較美觀。
鞋模鍍鉻在工業(yè)上應(yīng)用其廣泛,已深入到各個(gè)領(lǐng)域,在抗大氣腐蝕節(jié)省資源做出巨大貢獻(xiàn)。電鍍生產(chǎn)過程中有三廢排放,又產(chǎn)生六價(jià)鉻,使用氰化物,對環(huán)境污染嚴(yán)重?fù)p害人體健康。而離子鍍是在真空環(huán)境進(jìn)行操作,不用酸堿鹽,不產(chǎn)生六價(jià)鉻,更不用氰化物,所以對環(huán)境沒有污染對人體無害。
鞋模電鍍硬鉻硬鉻的應(yīng)用很廣,如機(jī)械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過度的工件,使這些零件重復(fù)使用。鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械,如:模具等。鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。
鞋模電鍍鉻工藝特點(diǎn):陰極電流電流效率高,可達(dá)22-26%;可使用電流密度高達(dá)60安培/平方分米以上,沉積速度因此大大提高;
鞋模具電鍍鉻單層鉻鍍層只有達(dá)到相當(dāng)厚度時(shí),才具有較好的耐腐蝕性。不過,當(dāng)鉻鍍層厚度達(dá)到65μm 以上時(shí),再增加厚度并不會(huì)進(jìn)一步改善其耐蝕性能。一般來說,電鍍時(shí)間對硬鉻層厚度的影響很大,而電鍍時(shí)間的選擇,取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。
大活塞鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點(diǎn),如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低;
茶花模具鍍硬鉻?在空氣環(huán)境中除氫處理的鍍鉻試棒,只經(jīng)過50h的鹽霧試驗(yàn)就發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕;先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經(jīng)過100h鹽霧試驗(yàn),表面也出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象;
活塞鍍硬鉻 鍍硬鉻層的耐磨性能與其硬度息息相關(guān),通常硬度越高,耐磨性能越好。硬鉻層的硬度與電鍍時(shí)的溫度、電流密度和溶液成分有關(guān)。當(dāng)鍍液中鉻酐含量固定時(shí),硫酸根含量升高會(huì)使得鍍層硬度下降。鍍液溫度越高,硬度越低;電流密度越高,硬度越高。
表面鍍硬鉻對鍍硬鉻表面進(jìn)行磨削是一種細(xì)致的操作,且價(jià)格昂貴,操作不當(dāng)將影響合金鋼基體的耐蝕性和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鍍層的進(jìn)一步開裂。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),磨削進(jìn)給量對于鍍硬鉻的抗鹽霧腐蝕性能影響很大。磨削進(jìn)給量越小,鍍硬鉻層的耐腐蝕性能越好。這是由于磨削量越大,對鉻層造成的傷害就越大,裂紋產(chǎn)生越明顯 。