福建電鍍銅鎳鉻鍍層的性質(zhì)及用途
福建電鍍銅鍍層與鉻、鎳及銅錫合金等組成防護(hù)裝飾性體系廣泛用于汽車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件,既保持產(chǎn)品表面的光亮和美觀,又達(dá)到防護(hù)目的。下面介紹下電鍍銅鎳鉻鍍層的性質(zhì)及用途。
電鍍銅鍍層呈美麗的玫瑰色,性質(zhì)柔軟,富有延展性,易于拋光,并具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。但它在空氣中易于氧化,從而迅速失去光澤,因而不適合作為防護(hù)—裝飾性鍍層的“表”層。 銅鍍層主要用于鋼鐵件多層鍍覆時的“底”層,也常作為鍍錫、鍍金和鍍銀時的“底”層,其作用是提高基體金屬與表面或(或中間)鍍層的結(jié)合力,同時也有利于表面鍍層的沉積。當(dāng)銅鍍層無孔時,可提高表面鍍層的抗蝕性,如在防護(hù)—裝飾性多層鍍飾中采用厚銅薄鎳的鍍飾工藝的優(yōu)點就在于此,并可節(jié)省貴重的金屬鎳。
電鍍鎳鍍層具有很強(qiáng)的鈍化能力,可在制件表面迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣和某些酸的腐蝕,所以鎳鍍層在空氣中的穩(wěn)定性很高。在鎳的簡單鹽電解液中,可獲得結(jié)晶極其細(xì)小的鍍層,它具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層具有鏡面般的光澤,同時在大氣中可長期保持其光澤。此外,鎳鍍層還具有較高的硬度和耐磨性。根據(jù)鎳鍍層的性質(zhì),它主要用做防護(hù)—裝飾性鍍層的底層、中間層和面層,如鎳—鉻鍍層,鎳—銅—鎳—鉻鍍層、銅—鎳—鉻鍍層及銅—鎳鍍層等。 由于鎳鍍層的孔隙率較高,只有當(dāng)鍍層的厚度在25μm以上時才是無孔的,因此一般不用鎳鍍層作為防護(hù)性鍍層。 鎳鍍層的生產(chǎn)量很大,鍍鎳所消耗的鎳量約占全世界鎳總產(chǎn)量的10%。
電鍍鉻鍍層在空氣中極易鈍化,其表面形成一層極薄的鈍化膜,從而顯示了貴金屬性質(zhì)鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍鉻液成分及操作條件的不同,其硬度可在很大范圍(HV400~1200內(nèi)調(diào)整。加熱溫度在500℃以下,對鍍鉻層的硬度沒有明顯影響。鉻鍍層的摩擦系數(shù)低,特別是干摩擦系數(shù)在所有金屬中是的,因此,鉻鍍層具有很好的耐磨性。鉻鍍層在一般大氣條件下能長久地保持其原有的光澤而不變色,只有當(dāng)溫度在400℃~500℃時,才開始在表面呈現(xiàn)氧化色。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸對其均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸如鹽酸和熱的硫酸中。在可見光范圍內(nèi),鉻的反射能力約為的%介于銀(88%)和鎳65%之間,因鉻不易變色,使用時能長久地保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。
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