黑色陽(yáng)極氧化怎樣做才能又黑又亮
黑色陽(yáng)極氧化是將金屬置于電解液中作為陽(yáng)極,使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過(guò)程,這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕,耐磨的性能.現(xiàn)以典型而常見(jiàn)的鋁及合金的陽(yáng)極氧化為例來(lái)說(shuō)明其原理。
鋁及鋁合金工件在經(jīng)過(guò)表面除油等預(yù)處理工藝后,作為陽(yáng)極,別的鋁板作為陰極,用稀硫酸(或鉻酸)溶液作電解液。通電后,陽(yáng)極反應(yīng)是OH- 放電析出氧,它很快與陽(yáng)極上的鋁作用生成氧化物,并放出大量熱,即陽(yáng)極氧化過(guò)程中的氧化膜,在靠近電解液的一邊由此Al2O3和從Al203·H20所組成,硬度比較低。由于膜不均勻以及酸性電解液對(duì)膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔層,電解液通過(guò)松孔到達(dá)鋁表面,使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長(zhǎng)。
黑色陽(yáng)極氧化所得的氧化膜與金屬晶體結(jié)合牢固,因而大大提高了金屬及其合金的耐腐蝕能力,并可提高表面的電阻而增強(qiáng)絕緣性能。經(jīng)過(guò)氧化的鋁導(dǎo)線可做電機(jī)軸變壓器的繞組線圈。此外,由于黑色陽(yáng)極氧化膜具有多孔性,吸附性能強(qiáng),因而可染上各種鮮艷的色彩,對(duì)鋁制品進(jìn)行裝飾。對(duì)于不需要染色的表面孔隙,則要進(jìn)行封閉處理,使孔隙縮小,提高氧化膜抗腐蝕性能,防止腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入孔中引起腐蝕。
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